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東土科技致力于構建面向新一代網絡的云化工業控制體系，聚焦云化控制能力提升，通過云化控制重塑協同制造能力，以高實時、虛擬化的方式，實現云化PLC控制，降低生產和維護成本。
       東土科技參與打造的“基于5G網絡和高實時云化PLC的柔性生產線解決方案”，依托云化控制技術，使產線更加智能化、柔性化、可移動化，實現了5G 網絡云化中間件及創新應用，替代了現場分散部署的控制器，使系統不再深度綁定硬件，解決了傳統PLC工藝升級對特定廠商的依賴。方案融合了IT、CT與OT技術，實現5G、人工智能、邊緣計算、工業互聯網技術的工業賦能，為制造業打造出創新的云邊協同智能化控制系統。目前，東土科技的軟件定義控制應用方案已在電子、鋼鐵、汽車、航空、船舶、工業自動化等多個行業實施落地。

       該方案利用5G邊緣智能網關NewPre2100，通過5G技術，將現場被控設備與邊緣MEC服務器互聯，在MEC服務器上部署工業操作系統，同時集成MaVIEW云化控制軟件，充分利用5G網絡特性，實現從云端到底層設備的毫秒級實時控制，并在MEC支撐下進行集中設備管理與數據分析應用。

聯合運營商共同發布業界首個5G云化工業基站
助力國內首條5G+云化PLC自動化生產線成功商用
助力行業頭部企業開展全球燈塔工廠5G云化PLC應用

方案優勢:
        多元場景：面向多元控制場景的工業設備或智能/協同控制目標，依靠高質量網絡+邊緣計算，進行高效聯網控制，替代傳統PLC硬件工控設備，提供全行業場景的多設備接入能力。
        算力強：實時自動化控制邏輯與智能化創新應用，通過MEC形成一體化承載，實現強大算力下的智能控制、高效集成。
        功能多：可快速搭建整套面向工業的數據采集、監視控制、組態、數據存儲處理、可視化和行業APP等全流程服務管理。
        降低成本：控制器大腦實現軟件化，工業現場僅需遠程IO模塊，減少現場硬件數量，減少空間占用與復雜走線，實現扁平架構，降低生產和維護成本。
        扁平靈活：5G+云化控制器及控制軟件架構扁平，支持靈活接入、編排與拓展，面向多樣復雜的應用場景，通過軟件升級實現工業控制系統的柔性化和靈活性配置。
         自主可控：國產自主可控技術的操作系統&工業軟件；支持自主可控高帶寬實時總線AUTBUS，兼容CANopen、Modbus、EtherCAT、EtherNet/IP、Profinet、OPC UA、MQTT等主流工業通信協議。

方案效能:
        基于5G云化PLC技術打造的柔性生產線，解決了工廠組裝效率低，成本高的突出問題，預計未來8年內將為工廠降低64%人工工作投入；
        生產效率實現5分鐘裝配一臺工程機械，提高人均產值24%，節約成本約1億元；
        減少生產誤操作40%，產品品質不良率下降14%；
        庫存效率上易損件、備件呆滯庫存降低40%。